ペレットの家庭生産

どこにでも、木材や石炭は手頃な価格の燃料ですが、木材産業や農業の浪費は、おそらくどこでも見つけることができます。彼らは燃えていることが長い間指摘されてきましたが、多少悪化するかもしれませんが、それらを加熱することはかなり可能です。おがくずやストローを注ぐだけでは非常に不快です。それゆえ、彼らは練炭や顆粒に加工しプレスすることを発明しました。燃料ペレット(ペレット)には特別なボイラーもあります。良い燃料で、彼らは1ヶ月に1回サービスされます(灰をすくい上げる)。最高のニュースは、ペレットを自分で作ることができるということです。これには多くの設備が必要ですが、基本は造粒機(押出機またはペレタイザー)です。彼なしでは、方法はありません。 

ペレットとは何ですか?ペレットはどのようなものですか?

ペレットは - 木材産業廃棄物、いくつかの作物残渣(わら、ヒマワリの殻、そば、など)、さらには鶏糞からから作られたペレットです。それらの製造技術は、添加剤および結合剤を必要としないものである。すなわち、それは絶対に安全であり、100%の天然燃料であり、廃棄物からも作られている。

ペレットは良い燃料です

ペレットは良い燃料です

燃料ペレットの原料は異なるため、燃料特性も異なる。ペレットは3つのカテゴリに分類されます:

  • 白。これは最高の特性(および価格)を持つ高級燃料です。それは特徴的な色のためにそう呼ばれます - 明るい黄色、ほぼ白です。しかし、色は二次的であり、主な特性と主な特性は非常に低い灰分である。灰の白色ペレットを燃焼させた後、燃料の量の0.5%以下が残る。ボイラーをきれいにすることは非常にまれです。白色燃料ペレットは樹皮および他の外来の介在物のないチップから得られる。原則として、木工や家具の製造です。
  • グレーこの種のペレットの原材料は、樹皮、針および他の異質の不純物をいくらか含むことがある。ただし、灰分の含有量は1.5%を超えてはならない。
  • 工業用または暗色のペレット。この種の燃料ペレットは、純粋な形態のストローまたはオイルケーキまたは木材廃棄物を加えたもので作られています。このタイプの燃料の灰分は上記よりもはるかに高いが、5%を超えることはできない。

個々の加熱には白色ペレットと灰色ペレットを使用します。彼らは「ファーストクラス」またはファーストクラスとも呼ばれます。それらは、直径6〜8mm、密度約600kg / m3, 発生する熱量は約4.7kW / hである。彼らはペレットと呼ばれる特殊なボイラーで焼かれます。通常、この装置は燃料の品質に非常に厳しいものです。小さな灰分に加えて、ペレットの完全性、粉砕された画分がない場合の要件も課されます。さもなければ、ペレットボイラーのバーナーが詰まっていて、ボイラーがオフになっています。工業用のペレットも特別な炉で焼成されますが、それらは全く異なる構造とはるかに大きな体積を持っています。

異なる原料からのペレットの特性

異なる原料からのペレットの特性

原則として、ペレットは固体燃料ボイラーに充填することができ、通常は腐敗の段階でのみ使用されます。オーブンがすでに暖められたら、いくつかのペレットが覆われます。

生産技術

どんなホストにとっても、廃棄物を燃料に変えたり、それに金を稼ぐという考えは魅力的です。原則として、自分の手でペレットを作ることは現実的ですが、産業的品質を期待する価値はありません。手作りの顆粒で輸入されたペレットボイラーで作業するように強制するのは難しいかもしれませんが、自家製または固体燃料の骨材で完全に処理することができます。

おがくずまたはチップからのペレットの製造に必要な設備

おがくずまたはチップからのペレットの製造に必要な設備

木材ペレットの製造技術は、いくつかの連続した段階からなる:

  • 原材料の大規模な粉砕。断片は、1,25を超えてはならない cm3. これはより良い乾燥のための準備です。この操作にはクラッシャーが必要です。 
  • 乾燥室での乾燥。原材料を8〜12%の湿度にする。カメラは(乾燥室が火室から加熱された空気を供給)の異なるタイプを持っている、いくつかの直接加熱に使用される、他の熱交換器で加熱され、そこからある - 空気乾燥機。第2の実施形態は、あまり効果的であるが、この場合にはフィードに到達する可能性スートです。少量の煤がチップを着色することがあります。その結果、ペレットの品質は、(適切な原料を使用している場合)、「白」を意味することができ、色によって - グレー。
  • 細かい粉砕。乾燥した木材は、粉砕機(通常はハンマー型)に供給される。産出量では、木片は白色ペレットと灰色ペレットで1.5mm以上、工業用ペレットでは4mmを測定します。
  • 加湿湿度の低い木質繊維は互いに接着できません。彼らはしっとりしているので。松、スプルースのために廃棄物が使用される場合、水が注入される。広葉樹のオーク材、カバノキ、ブナの原材料は高温の蒸気で処理されます。
  • 押す。さまざまなデザインのプレス機。原材料は、指定されたサイズのシリンダーを形成するマトリックス(平らまたは円形)を介してプレスされる。
  • 冷却。高圧の影響下で、ペレットを70〜90℃に加熱する。この状態では、それらは容易に崩壊するので、冷却されたままになります。
  • 完成した顆粒を(ふさがれていない粒子の残渣から)ふるい分けし、fasuyutする。

ご覧のように、このプロセスは多段階で、かなりの設備が必要です。それにもかかわらず、安価なまたは自由な原材料の存在下で、ペレットはそれら自身の手で製造することができる。

ストローからのペレット製造の特徴

藁からペレットを作る方が簡単です。乾燥段階は存在しないので、最初は乾燥する。湿ったストローがある場合、それは太陽の下で生体内で乾燥した後、粉砕することにより、圧縮前の供給原料の所望の含水量を達成する、乾式で混合しました。

粉砕が簡単です。このためには、必要な長さの断片に原料を直ちに切断するストローカッターが必要です。研削も同時に行われます。質量を必要な湿度にした後、それはプレスを通してプレスされる。そして、ここではすべてが簡単です:原材料がより柔らかいので、労力が少なくて済みます。より強力ではない機器 - コストを削減します。同時に、回線のパフォーマンスが高くなる可能性があります。

ご覧のように、ストローからのペレット製造用の設備が少なくて済み、時間とエネルギーコストも少なくて済みます。

自家製造粒機

ペレット製造のための設備は多く必要であるが、主装置は造粒機である。その助けを借りて、ペレットは原材料から形成される。造粒機にはいくつかのモデルがあります:

  • スクリュー。構造は国内の肉挽き器に似ています。同じオーガシャフトとマトリックス - 原材料が押される格子。それらは柔らかい原材料、例えば藁のために使用することができます。ウッドは、よく粉砕されても、彼は "プルしません" - 十分な努力ではありません。原理的には、部品の強度が十分であれば、より強力なモーターを設置できます。

    スクリュー押出機(造粒機)の概略図

    スクリュー押出機(造粒機)の概略図

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